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隨著我國經(jīng)濟水平的發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國的各行業(yè)都在不斷地發(fā)展，在油脂工程中，出現(xiàn)了很多性能很好的設備，并且也都得到了廣泛的應用，其中有一種技術叫做亞臨界萃取，可能大家還不太了解，接下來就簡單的為大家介紹一下。 在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界榕劑對物料進行 逆流萃取，萃取液（液相〉在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標成份分離， 得到液相的產(chǎn)品；被萃取過的物料（固相〉在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。亞臨界萃取工藝與其它油脂萃取工藝相比，具有很多優(yōu)點。如，由亞臨界萃取設備萃取出來的油脂，溶劑殘留少，不會對物料中的熱敏性成分造成損害，尤其適用于植物色素提取，藥材成分提取，羊毛脫脂等。壓縮機是由曲軸，活塞，氣缸，吸排氣環(huán)閥及殼體等組成，活塞在曲軸的帶動下作往復運動，當活塞向下運動時，氣缸內容積增大，吸氣環(huán)閥被進氣頂開，氣體被吸入氣缸內；然后活塞向上運動，氣缸向壓力高于進氣壓力，使吸氣環(huán)閥自動關閉；亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進行的，操作簡單，安全方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。我公司生產(chǎn)的這種設備質量有所保障，也因此受到了用戶的一致好評，如果您對于這種設備有需要或者疑問，歡迎向我們致電咨詢。

現(xiàn)在，市場上除了牡丹籽油設備外，其它各種的油脂設備，也都采用亞臨界萃取技術。而作為一家******的油脂設備廠，我公司除了提供牡丹籽油設備外，還提供其它種類的油脂設備，從而滿足廣大用戶的需求。為了增加大家對油脂設備的了解，將針對亞臨界萃取技術的應用空間進行總結及講解。 1、成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。 2、天然色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結晶、蝦青素等項目。 3、在植物提取方面，可實現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它有效成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），有效成分提取方便且得率高。比如八角茴香先低溫提取八角油再提取莽草酸；苦杏仁先提取杏仁油再提取苦杏仁甙；加納子先提取油再提取五羥基色氨酸；綠咖啡豆先提取油再提取綠原酸等等。 總的來講，亞臨界萃取技術被廣泛地應用于特種食用油與蛋白、天然色素和植物提取三大領域。希望大家可以通過這些信息，增加對亞臨界萃取技術的了解，進而通過合理的應用牡丹籽油設備及其它種類的油脂設備，快速提取出高品質的油脂。

作為一家******的油脂設備廠，可以根據(jù)用戶的需求，推薦及提供不同種類，適合實用的油脂設備。低溫萃取設備也是我公司的主營產(chǎn)品之一，不僅質量可靠，價格合理，可為廣大用戶創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益，同時，低溫萃取設備所采用的萃取技術，油脂品質好，生產(chǎn)效率高，在油脂行業(yè)得到廣泛應用。為了進一步拓寬低溫萃取設備，油脂設備的應用范圍，將針對亞臨界萃取技術工藝的特點進行講解。 1、常溫萃取，低溫（小于40攝氏度）脫溶，萃取后的油中，粕中熱敏性物質不破壞，浸膏中色素含量高，是貴重油料，植物蛋白，中藥材和天然色素保質萃取的理想工藝； 2、溶劑耗低，噸原料消耗溶劑小于8kg； 3、不需蒸汽，僅90攝氏度的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%； 4、生產(chǎn)中無“三廢污染”，屬******工程；投資小，生產(chǎn)成本低（相對超臨界二氧化碳萃取設備）； 5、壓力低，安全性高，生產(chǎn)規(guī)模大，成套萃取設備一條線可達200噸/天的處理量； 低溫萃取設備主要用于實現(xiàn)各種特種及珍稀植物原料有用成分的保質提取，提取分離過程不破壞原料中的有用成分，這一功能有著廣泛的應用空間。利用亞臨界流體沸點較低的特性，常溫提取，低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10-50攝氏度下快速蒸發(fā)，且萃取是在密閉條件下進行，因而熱敏性成分不變化，不氧化，是天然產(chǎn)物活性成分******，保質萃取的理想技術。

亞臨界萃取設備是一種******的油脂設備，廣泛應用于植物油、植物精油、植物蛋白、植物色素、精細化工、中藥提取等多行業(yè)。雖然，亞臨界萃取設備已經(jīng)很受歡迎了，但依然有一部分人并不了解亞臨界萃取設備，為了進一步拓寬亞臨界萃取設備的用戶群，將針對亞臨界萃取技術進行講解。 亞臨界萃取技術的原理很簡單，亞臨界萃取溶劑主要有液化丙烷、丁烷、甲醚、四氟乙烷、液氨，由于萃取溫度在溶劑的沸點溫度以上及臨界溫度以下這個溫度區(qū)間，而且，5種亞臨界溶劑沸點均在0℃以下，所以我們定義為低溫亞臨界萃??；萃取原理為相似相溶原理，萃取工藝為逆流萃取，萃取壓力在0.3MPa～1.0MPa之間，萃取及脫溶溫度為環(huán)境溫度；萃取溶劑采用壓縮回收，循環(huán)使用。 亞臨界萃取技術具有很多優(yōu)點，在室溫下完成物料的萃取和脫溶，油和粕中的熱敏性成分不會熱變性，對蛋白類、色素類、藥材類、揮發(fā)性精油類產(chǎn)品實現(xiàn)了保質提取分離；溶劑消耗少，每加工1噸原料耗溶劑8Kg以下；節(jié)能，相對于常規(guī)的己烷萃取，節(jié)約熱能70%；相對于CO2超臨界萃取投資小、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)規(guī)模大。

油脂萃取設備有很多，也都采用不同的萃取技術，而亞臨界萃取設備所采用亞臨界萃取技術，萃取油脂。為了能夠加深大家對于亞臨界萃取設備的認識，將針對于亞臨界萃取技術進行簡單介紹。亞臨界是物質存在的狀態(tài)條件，是指某些物質在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，以流體形式且壓力低于其臨界壓力存在的物質。當溫度不超過某一數(shù)值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下，使氣體液化所必須的壓力叫臨界壓力。 與超臨界萃取類似的亞臨界指物質存在的狀態(tài)條件，是指某些物質在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，以流體形式且壓力低于其臨界壓力存在的物質。當溫度不超過某一數(shù)值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下，使氣體液化所必須的壓力叫臨界壓力。 亞臨界低溫萃取的整個生產(chǎn)過程在低溫下進行，物料營養(yǎng)成分不會受到破壞，且得率高，產(chǎn)品的品相較好。質量可與二氧化碳超臨界萃取相媲美?？梢孕纬梢?guī)?；a(chǎn)，一次性設備投入少。生產(chǎn)成本低。******節(jié)能。在貴重油料、辣椒紅色素及萬壽菊葉黃素等色素等領域得到很好的應用。 歡迎廣大新老用戶與我公司聯(lián)系，我公司不僅能為大家提供，安裝，調試不同的油脂設備，同時對于各類油脂設備非常的了解，可以解答大家的疑惑。而與我公司的聯(lián)系方式可以是直接撥打熱線電話咨詢了解，也可以是登錄我公司網(wǎng)站查閱咨詢，無論是哪種方式，我公司都將盡力滿足您的需求。

亞臨界萃取技術具有很多優(yōu)點，可以應用于很多領域，為了能夠讓大家更加了解亞臨界萃取技術，將針對于亞臨界萃取技術的應用范圍進行簡單的介紹。 1、在食用油萃取生產(chǎn)中的應用。目前以大豆為代表的食用油生產(chǎn)中，國內外均采用己烷溶劑（國內稱六號溶劑）進行浸出（萃?。┥a(chǎn)，有許多植物油料的有用成份由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成份不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成份不變性，使產(chǎn)品的價值充分利用。在這方面已工業(yè)化生產(chǎn)的物料有：大豆、花生、核桃、小麥胚芽、葡萄籽、杏仁、茶籽、石榴籽、青刺果、火麻籽、可可等。 2、在植物色素萃取生產(chǎn)中的應用。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產(chǎn)品質量。用丙烷、丁烷以及它們的混合溶劑進行亞臨界萃取，有很大的技術優(yōu)勢。例如，在萬壽菊葉黃素的生產(chǎn)方面，已有十幾套丁烷溶劑萃取生產(chǎn)線投產(chǎn)。水溶性色素使用液氨溶劑萃取，無廢水排放，節(jié)約蒸汽能源。 3、在功能性和藥用植物提取生產(chǎn)中的應用。這方面的原料品種極其繁多，但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類，脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、靈芝孢子等以丁烷溶劑萃取已工業(yè)化生產(chǎn)。水溶性如植物多酚類、植物多糖類、生物堿類、植物黃酮類、植物甙類也在工業(yè)化生產(chǎn)的試驗中，如以液氨為溶劑提取茶多酚，可以克服水法工藝的大量排污問題，工業(yè)化的生產(chǎn)項目已在計劃中。以液氨為溶劑亞臨界萃取脫脂豆粕，可以生產(chǎn)濃縮蛋白，克服了醇法生產(chǎn)的蛋白變性問題，也大大地節(jié)省投資。 4、在煙草行業(yè)的應用。亞臨界萃取技術應用于煙草行業(yè)，在不破壞煙葉煙絲形狀的前提下，部分提取煙葉中的生物堿和焦油基料，實現(xiàn)煙草行業(yè)的減害降焦要求，此項目的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)裝備已在設計中。 關于亞臨界萃取技術應用領域的介紹就是這些，希望這些信息能為您提供一定的幫助。